Systemy automatyki
Do klatek i ich części
1- Apollo
automatyczna obsługa klatek dla gryzoni
Mała powierzchnia
- wystarczające pomieszczenie: 2,5 x 3 m
Przepustowość
- do 150 klatek na godzinę (= 450 elementów klatki)!
Ochrona przed alergenami
- najwyższa klasa ochrony
- praktycznie zerowe oddziaływanie na operatorów
Rewolucyjny system
- dla całych klatek, spodów, pokryw i rusztów
- wózki transportowe przywożą brudne klatki IVC bezpośrednio z pomieszczeń dla zwierząt, robot je rozmontowuje, wyrzuca ściółkę a następnie załadowuje wszystkie części klatki na regał prezentacyjny – pasujący do każdej zmywarki regałowej
Opatentowana innowacja
- chwytak umożliwiający obsługę poszczególnych elementów klatki
- specjalny stolik zbierający informacje o statusie klatki (orientacji, obecności lub braku pokrywy, rusztu, itd.)
- dedykowane wózki transportowe do przewożenia klatek po budynku
- regały prezentacyjne do umieszczania pojedynczych elementów klatki w zmywarce
2- Ares
automatyczna obsługa klatek dla gryzoni
Doskonałe rozwiązanie:
- dla bardzo dużych zwierzętarni z ograniczoną powierzchnią (małe, średnie pomieszczenia)
Modułowość i niezawodność:
- przepustowość – do 300 klatek na godzinę przy pełnej integracji ze zmywarką regałową
- niezapychający się system usuwania ściółki
- dokładny system dozowania ściółki
- w razie potrzeby możliwa obsługa w trybie ręcznym
Wszechstronność i elastyczność:
- obsługa każdego rodzaju klatek dla gryzoni, pokryw IVC i wózków transportowych
- możliwość początkowej instalacji robota w zmywalni po stronie brudnej wraz z systemem usuwania ściółki a następnie dokupienia i instalacji drugiego robota po stronie czystej
Zwrot inwestycji:
- 3 – 5 lat
- redukcja ilości personelu, ewentualnych odszkodowań, rekrutacji/szkolenia, itd.
Ochrona przed alergenami:
- przeprowadzone badania wykazały, że system automatyczny (robot) obniżył poziom alergenów zwierząt laboratoryjnych do około 1 ng/m3 (maksymalna dopuszczalna ekspozycja wynosi 5 ng/m3)
Integracja:
- optymalne rozwiązanie: zintegrowane podejście obejmujące mycie, obsługę i logistykę
Ergonomia i logistyka:
- różne typy wózków transportowych (dla całych klatek lub ich części)
- łatwe przemieszczanie sprzętu w zwierzętarni przy minimalnej pracy personelu
- redukcja problemów zdrowotnych o charakterze przewlekłym związanych z zaburzeniami mięśniowo-szkieletowymi i uczuleniem pracowników na alergeny zwierzęce
3- Pegasus
automatyczna obsługa klatek dla gryzoni
Doskonałe rozwiązanie
- dla nowoczesnych zwierzętarni z dużą ilością cennych osobników
Przepustowość i niezawodność
- obsługa do 600 klatek na godzinę przy pełnej integracji ze zmywarką tunelową
- niezapychający się system usuwania ściółki
- dokładny system dozowania ściółki
- w razie potrzeby możliwa obsługa w trybie ręcznym
Wszechstronność
- obsługa każdego rodzaju klatek dla gryzoni, pokryw IVC i wózków transportowych
- w uniwersalnym koszyku obsługa także pokryw z filtrami, rusztów, butelek, itd.
- możliwość początkowej instalacji robota w zmywalni po stronie brudnej wraz z systemem usuwania ściółki a następnie dokupienia i instalacji drugiego robota po stronie czystej
Zwrot inwestycji
- 5 – 7 lat
- redukcja ilości personelu, ewentualnych odszkodowań, rekrutacji/szkolenia, itd.
Powierzchnia
- 2 możliwe konfiguracje (w zależności od wielkości zmywalni i ilości wymienianych tygodniowo klatek)
- wersja kompaktowa – 45% mniejsza powierzchnia w porównaniu do innych systemów automatycznej obsługi klatek, przy jednoczesnym zachowaniu pełnej funkcjonalności (obsługa klatek, opróżnianie, załadunek, mycie, suszenie, napełnianie)
Ochrona przed alergenami
- przeprowadzone badania wykazały, że system automatyczny (robot) obniżył poziom alergenów zwierząt laboratoryjnych do około 1 ng/m3 (maksymalna dopuszczalna ekspozycja wynosi 5 ng/m3)
Integracja
- optymalne rozwiązanie: zintegrowane podejście obejmujące mycie, obsługę i logistykę
Ergonomia i logistyka:
- różne typy wózków transportowych (dla całych klatek lub ich części)
- łatwe przemieszczanie sprzętu w zwierzętarni przy minimalnej pracy personelu
- redukcja problemów zdrowotnych o charakterze przewlekłym związanych z zaburzeniami mięśniowo-szkieletowymi i uczuleniem pracowników na alergeny zwierzęce
Do butelek i ich części
1- M'M
automatyczna obsługa butelek
Odpowiedni dla małych i średnich zwierzętarni
Stół do opróżniania butelek wyposażony w system do zdejmowania kapsli:
- automatyczne zdejmowanie kapsli z 18 butelek
- obracanie kosza z butelkami i opróżnianie
- wszystkie kapsle Tecniplasta (niezależnie od długości noska) trafiają do zbiornika z 2 lekkimi szufladami, które następnie przesuwane są do zmywarki
- maksymalnie 10 koszy w zmywarce
- ultradźwiękowy system mycia kapsli (opcjonalnie)
Przepustowość i niezawodność:
- obsługa do 600 butelek na godzinę
- efektywna redukcja czynności powtarzalnych
Dedykowane dysze do mycia pojedynczych butelek i wiele etapów mycia/płukania.
Jednostka pozycjonująca:
- w obudowie ze stali nierdzewnej – bezpieczeństwo i redukcja hałasu
- z oknem kontrolnym i przesuwanymi drzwiami (dostęp do koszy z kapslami)
- wytrzymały pas z tworzywa sztucznego przesuwający jednocześnie do 10 koszy z butelkami i 2 kosze z kapslami
- stopery zapewniające równoczesne wprowadzenie do zmywarki tylko jednego kosza jak również do rutynowego mycia obszaru zimną wodą
Tunel zmywarki:
- posiada 3 blokowane, przesuwne drzwi – tworzenie zapory
- wentylator – do usuwania oparów z obszaru pracy i komór mycia/płukania
- zmywarka składa się z 2 sekcji: mycia i wstępnego/końcowego płukania oraz dedykowanych dysz dla pojedynczych butelek
- każdy kosz z 18 butelkami przechodzi przez wszystkie sekcje podczas ok. 3-minutowego cyklu (regulacja temperatury i czasu trwania)
Jednostka zakwaszania wody pitnej:
- dokładne mieszanie środka leczniczego (kwas siarkowy – rekomendowany) z wodą pitną w celu kontroli pH lub leczenia
- składa się z: komory mieszającej, urządzenia wspomagającego recyrkulację, pompy do iniekcji chemicznych, sondy do pomiaru pH oraz zbiornika na rozcieńczony kwas
Zintegrowane rozwiązanie:
- uwzględniające logistykę
Stół do napełniania (opcjonalnie):
- wytrzymałe prowadnice z tworzywa sztucznego w kształcie litery L – łatwe obracanie i przesuwanie koszy z butelkami po wyjściu ze zmywarki
- automatyczne napełnianie butelek po znalezieniu się 2 koszy na stole
- dodatkowe miejsce do przetrzymywania koszy z butelkami i kapslami
- 3-pozycyjny zegar – nalewanie do butelek różnych objętości wody
- mikroprocesor – regularny strumień kolektora napełniającego
System do zakładania kapsli (opcjonalnie):
- poprawa ergonomii
- przyspieszenie procesu zakładania kapsli
- do obsługi różnych butelek i różnej długości kapsli
- całkowicie pneumatyczny
- w 3 krokach można założyć kapsle do 18 butelek znajdujących się w koszu (jednorazowo 6 kapsli)
2- Posejdon
automatyczna obsługa butelek
Koncepcja:
- całkowicie zautomatyzowany system – operator wprowadza/odbiera jedynie wózki transportowe z koszami do butelek do/z systemu
- automatyczne wyjmowanie koszy z wózków transportowych
- odkapslowywanie, opróżnianie, mycie, napełnianie
- i zakładanie kapsli na butelki
- powtórny załadunek koszy z gotowymi do użycia butelkami na wózki transportowe
Odpowiednie rozwiązanie dla nowoczesnych zwierzętarni
Powierzchnia:
- mniejsza niż 8 m2
Koncepcja:
- całkowicie zautomatyzowany system – operator wprowadza/odbiera jedynie wózki transportowe z koszami do butelek do/z systemu
- automatyczne wyjmowanie koszy z wózków transportowych
- odkapslowywanie, opróżnianie, mycie, napełnianie i zakładanie kapsli na butelki
- powtórny załadunek koszy z gotowymi do użycia butelkami na wózki transportowe
Zaawansowane mycie i dezynfekcja:
- obsługa do ok. 500 butelek i 500 kapsli na godzinę
- obsługa butelek o pojemności do 700 ml
- mycie i płukanie – zapewnia najwyższy stopień dezynfekcji
- najnowsza technologia Green Power™ – najmniejsze możliwe zużycie energii
- cykle zatrzymujące temperaturę – redukcja mikroorganizmów bez konieczności stosowania detergentów
Modułowość:
- możliwość jałowienia pustych butelek – przetransportowanie do autoklawu umytych i zdezynfekowanych butelek z założonymi kapslami
- następnie automatyczne odkapslowanie jałowych butelek, napełnienie i założenie kapsli w części sterylnej zwierzętarni
Do transportu ściółki i paszy
1- BHS - wolnostojąca stacja dozowania ściółki
Doskonała dla małych zwierzętarni:
- kompaktowa – oszczędność miejsca
Procedura:
- operator wysypuje ściółkę z opakowań bezpośrednio do zbiornika urządzenia
- świder przesuwa ściółkę do silosu dozującego – miejsca jej przechowywania
- dozowanie ściółki do klatek – przez 2 specjalne przewody
- umieszczenie klatek na kracie urządzenia i przesunięcie do przodu pod dźwignię przełącznika powoduje automatyczne dozowanie określonej ilości ściółki
- panel kontrolny posiadający komendy, przyciski alarmowe, lampki stanu i umożliwiający wybór dozowanej ilości ściółki
Urządzenie mobilne – posiada kółka
Uniwersalność:
- nie wszystkie rodzaje ściółek mogą być stosowane w tego rodzaju urządzeniach (nieodpowiedni materiał może powodować zatykanie się jednostki)
- możliwość zastosowania swobodnie wysypującej się ściółki (np. kukurydzianej, czy z ciężkimi cząsteczkami)
- przed zakupem należy skontaktować się z nami w celu sprawdzenia stosowanego rodzaju ściółki
- z urządzeniem dostarczone jest narzędzie umożliwiające mieszanie ściółki w zbiorniku dozującym – zapobieganie zbijaniu się ściółki
Ochrona przed alergenami:
- zintegrowany pierścień ssący poprawiający ochronę operatora (opcjonalnie)
2- BHS - liniowa stacja dozowania ściółki
Obsługa różnych klatek mysich i szczurzych
Odwracanie klatek wychodzących ze zmywarki tunelowej:
- falownik może być podłączony do jakiejkolwiek zmywarki tunelowej, umieszczony jest na rolkach, może być łatwo zdjęty do czyszczenia i konserwacji
- czysta klatka (ustawiona dnem do góry) przesuwana jest przez zmotoryzowany przenośnik do falownika, który następnie ją odwraca i wyrównuje przed fazą dozowania ściółki
Najwyższej klasy ergonomia i powstrzymywanie alergenów:
- odbieranie z urządzenia gotowych klatek ze ściółką
- stacja dostarczana w standardzie z zestawem kontroli alergenów w celu zmaksymalizowania ochrony operatora
Cechy:
- możliwe dwie konfiguracje tj. połączona ze scentralizowanym systemem próżniowym lub z rozwiązaniem wolnostojącym
- dozowanie grawitacyjne bądź świdrowe – możliwość wyboru najlepszej do potrzeb ściółki niezależnie od tego, czy jest ona sypka lub lekka
- napełnianie klatek odpowiednią ilością ściółki
- pojedynczy punkt dozowania dla każdej klatki – aż do 5
- automatyczna detekcja klatki – brak dozowania kaskadowego
- przyjazny dla użytkownika kolorowy ekran dotykowy
3- BHS - system dozowania ściółki
Niezawodność:
- niezapychający się system
- rozdrabnianie ściółki – jednakowy rozmiar i waga cząsteczek
- ciepło produkowane przez ostrza urządzenia rozdrabniającego jest wykorzystywane do zmniejszenia wilgotności mokrej ściółki
Elastyczność:
- obsługa ściółek każdego rodzaju – mokrej i suchej
Redukcja ekspozycji na alergeny:
- poziomy przepływ laminarny powietrza – wysoki stopień czystości powietrza wdychanego przez operatora
- kontrola przepływu powietrza i punkty ssące w obszarach krytycznych takich jak pojemnik do zbierania pyłu
- ochrona operatora przed pyłem, alergenami i zanieczyszczeniem pochodzącym z powietrza
Niezwykle precyzyjne dozowanie określonych objętości ściółki:
- margines błędu dozowania poniżej 5%
- sprzyjanie standaryzacji warunków doświadczalnych
- redukcja strat ściółki – redukcja kosztów
Wszechstronność:
- konfigurowalny system – kompatybilność z różnymi lokalnymi systemami zarządzania odpadami i regulacjami prawnymi
- różne możliwości magazynowania i obsługi czystej ściółki
Zwrot inwestycji: 1-2 lat
Rozwiązanie przyjazne środowisku:
- wymaga zastosowania jedynie małej pompy próżniowej (8-12 kW)
Higiena:
- wszystkie elementy składowe wykonane ze stali nierdzewnej – łatwość czyszczenia
- gładka powierzchnia (bez porów) – zapobieganie potencjalnemu zanieczyszczeniu
4- BHS - system usuwania ściółki
Taśmowa i śrubowa technologia transportera usuwającego zużytą ściółkę
Konfiguracja oszczędzająca miejsce
System kompaktowy i łatwy w uruchomieniu:
- kombinacja sprawdzonych technologii
- płynne i proste usuwanie ściółki
- minimalna ekspozycja na alergeny oraz zmniejszony wysiłek operatora
- bariera powietrzna chroniąca operatora przed alergenami – wysoki stopień czystości powietrza w pobliżu urządzenia
Elastyczność:
- obsługa wszystkich rodzajów ściółek (mokrych i suchych) oraz elementów wzbogacających środowisko
- procedura: operator wysypuje zanieczyszczoną ściółkę do jednostki, ściółka ta dostaje się potem do niszczarki, tam zostaje rozdrobniona i osuszona, następnie spada niżej na taśmę transportową skąd jest przenoszona długim przewodem do otworu wyrzucającego (zlokalizowanego w oddzielnym pomieszczeniu – w maksymalnej odległości = 5 m), gdzie następuje jej załadunek do worków na odpady (znajdujących się najczęściej w kontenerach)
- panel kontrolny informujący operatora o stanie systemu
- wszystkie elementy zasilane i sterowane przez szafę elektryczną zawierającą kontroler PLC
Wysoka jakość:
- wszystkie komponenty wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304
- na kółkach, szybki demontaż ułatwiający czyszczenie i konserwację
5- BDS+
Doskonała dla małych zwierzętarni
Uniwersalność:
- do zastosowania ze wszystkimi rodzajami sypkich ściółek (z kolby kukurydzy i z ciężkimi wiórami, cząstkami)
- lżejsze materiały mogą powodować zatykanie systemu – dostępny opcjonalny zestaw eliminujący ten problem
- poziome mieszadło zbiornika dozującego miesza ściółkę i zapobiega jej zbijaniu
- przed zakupem urządzenia należy skontaktować się z nami w celu ustalenia najlepszej konfiguracji urządzenia, dostosowanej do rodzaju ściółki stosowanej przez użytkownika
Innowacyjna koncepcja:
- szybkie napełnianie jednostki ściółką i łatwe dozowanie
- proste wysypywanie ściółki z opakowań do zbiornika urządzenia
- pompa próżniowa przesuwająca ściółkę ze zbiornika do silosu dozującego – miejsca jej przechowywania
- czujnik maksymalnego poziomu ściółki automatycznie kontrolujący operację napełniania
- przewód wyciągowy wyposażony w samooczyszczające się filtry
- dozowanie ściółki do klatek – przez 2 specjalne przewody
- procedura: umieszczenie klatek na kracie urządzenia i przesunięcie do przodu pod czujniki ultradźwiękowe powoduje automatyczne dozowanie wcześniej zaprogramowanej ilości ściółki
- panel kontrolny posiadający komendy, przycisk alarmowy i ekran dotykowy z możliwością ustawienia aż do 5 objętości dozowania
- urządzenie mobilne – posiada kółka
Ochrona operatora:
- powstrzymywanie pyłu
- zintegrowany tylny wyciąg z podwójnymi filtrami (G4 + F7)
- 2 wentylatory z przepływem powietrza 1400 m3/h
- przedni punkt dostępu do filtrów umożliwia szybką i prostą konserwację
Ekologiczna i nowoczesna konstrukcja:
- zrównoważone zastosowanie tworzyw, wykorzystanie nowych technologii i procesu produkcyjnego chroni zasoby naturalne
- mniej stali oraz więcej elementów nadających się do recyklingu
- redukcja wagi – prostsze przesuwanie jednostki